污泥变水泥 除害又得利

　　一辆来自衢州市污水处理厂的槽车近日驶入该市清泰环境工程有限公司熟料车间，槽车里的污泥被缓缓地倒入污泥接收仓。操作人员轻点操作台上的按钮，启动污泥泵，黑色的污泥缓缓地被输送入分解炉。“经过20多分钟的高温煅烧，污泥固化在熟料产品中，将最终制成水泥。”清泰公司主管生产的副总经理郑耀根说。据笔者了解，去年以来，来自衢州区域范围内制革、造纸等工业企业和市政污水处理厂的近万吨污泥在这里得到了妥善处置。

　　污泥处置一直是困扰城市发展的一大难题，许多工业企业由于污泥处置遇到了发展瓶颈，城市生活污水处理厂产生的污泥同样遇到了无处可去的窘境。由于污泥中含有许多有害成分，如重金属元素、病菌等，处理不当极易造成严重的二次污染。目前，我国对各类污泥普遍采取直接填埋的方法，存在着浪费土地资源、污染地下水环境的弊端。

　　清泰公司是衢州市巨化集团公司下属的一家环保综合型企业，从事工业危废医废处置、污水处理、第三方污水处理设施运营、环保技术咨询培训等服务，并拥有一套水泥熟料生产装置。该公司的水泥熟料生产，充分利用巨化集团公司上游企业的粉煤灰、电石渣等工业废渣参与生料配料，在资源综合利用工作中积累了丰富的经验。

　　去年6月的一天，清泰公司总经理徐仁良看见了一篇文章《“一江清水出衢州”遭遇“肠梗阻”——污泥处置路在何方？》，文章详细介绍了衢州市的许多企业由于受工业污泥的处置问题的困扰，企业发展受到严重制约的现状，分析了水泥窑协同处置污泥的可行性。“我们公司也有一套水泥熟料生产设备，经过技改一定也能处置污泥。”清泰公司立即开展可行性研究，在衢州市政府的大力协助下，最终将污泥综合利用项目提上了建设日程。

　　去年7月，浙江省第一条水泥回转窑协同处置污泥生产线正式开工建设。清泰公司在原来的熟料生产装置上增加了一套污泥处置设施，使熟料生产过程协同处置污泥。经过3个多月的紧张施工和设备安装，去年10月份正式投入运行。目前，该装置运行状况良好，单日污泥处置量最高可达80吨。

　　据郑耀根介绍，污泥的成分80%是水分，其余是有机物和无机物，经过煅烧，大部分被蒸发、挥发，被固化在熟料中的含量微乎其微，几乎检测不到，因此对水泥产品质量丝毫没有影响。

　　“水泥窑协同处置污泥，具有处置量大，不产生二次污染的优点，污泥处置真正实现减量化、无害化、资源化，具有显著的社会效益和一定的经济效益。”徐仁良介绍，该公司的污泥综合利用项目每年可以使3万吨污泥得到处置。今后该公司还将继续提高污泥处置能力，并继续探索餐厨废弃物和有机垃圾、工业副产石膏、各类固废危废的资源综合利用之路。蒋爱明